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電子元器件在日?；虺诖鎯χ袝捎诳諝庵袧穸冗^大而受潮。如果不經(jīng)烘干工藝處理，器件內(nèi)部金屬材料易因潮濕產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的會產(chǎn)生斷路現(xiàn)象。
隨著電子器件向高集成、小型化發(fā)展，線路日益密集，在電子行業(yè)制造過程中受潮的器件在加溫焊接過程中會使得焊料飛濺造成短路，所以要求器件焊接（手工、再留焊、波峰焊）前必須要進行器件除濕烘干處理。尤其 BGA、QFP 等隱藏焊點或密間距器件，否則將因無法返修而報廢。同時電子組件焊后清洗及三防涂敷前后均需要按標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進行安全烘干處理。
目前常規(guī)的電子元件固化烘干方式都是采用常規(guī)的電加熱烘干。其會導(dǎo)致烘干溫度不均勻，能耗大。且使用時用安全隱患。與當(dāng)下提倡的節(jié)能環(huán)保安全的理念不符。很多電子廠都在對電加熱烘干進行節(jié)能化改造。
歐麥朗根據(jù)這一情況推出熱泵節(jié)能烘干設(shè)備，為電子元器件烘干保駕護航。我們的空氣能熱泵烘干機比常規(guī)的電加熱烘干要節(jié)能75%左右，是真正為企業(yè)節(jié)省了能耗。我們根據(jù)烘干情況設(shè)計有自動化烘干機和常規(guī)烘房/洪箱式烘干機。
自動化烘干機可以和您的電子元器件生產(chǎn)線結(jié)合起來用于滿足您在生產(chǎn)時的烘干需要，可以根據(jù)生產(chǎn)線工況自動調(diào)節(jié)烘干的溫度、濕度、時長等。
烘房/箱式烘干機是直接和烘房或者烘箱對接安裝即可。直接取締原有的電加熱熱源就可以使用。它也是智能控制的，設(shè)定好烘干時長、溫度、濕度后就可以自己運行烘干了，無需專人看管，智能運行！
同樣我們的烘房內(nèi)采用耐高濕耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，而且整個循環(huán)系統(tǒng)是全封閉運行的。這使加熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，熱效率可達50%。為企業(yè)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。我們的熱泵烘干機烘干溫度在20℃-110℃。所以無論您是低溫烘干還是高溫烘干都可以滿足。
同時以上這兩款設(shè)備都配備有PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，支持電腦、手機遠(yuǎn)程控制。您可以直接在電腦上手機上實時對烘干機就行控制。
同樣我們的熱泵烘干機不光可以烘干電子元器件，還可以運用在其他行業(yè)，如：制藥、化工、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。有需要工業(yè)烘干的可以聯(lián)系我們！歐麥朗為您提供一站式節(jié)能烘干解決方案！
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